Das WAGNER HiCoat-Beschichtungskonzept wird diesen Ansprüchen mit seinen aufeinander angepassten Komponenten gerecht. HiCoat steht für High Quality Coating und für die Implementation langjähriger Oberflächentechnologie-Erfahrung in ein ausgereiftes Zusammenspiel aller WAGNER Komponenten.

WAGNER HiCoat-Komponenten:

1. Die WAGNER C4-HiCoat Pistolentechnologie

• Perfektion bei Metallic-Beschichtungen!
• Homogene Pulverwolke
• Optimierte E-Statik für effiziente Pulveraufladung
• Deutliche Steigerung der Übertragungsrate
• Bessere Pulveraufladung
• Weiche Pulverwolke
• Wählbare Zerstäubung passend zum Werkstück gleichmäßige Verteilung bei Dünnschicht

Die Technik in Kürze:

• Integrierte Hochspannungskaskade für optimale Aufladung
• Variables Flachstrahl-Düsensystem für unterschiedliche Einsatzbereiche
• Powerlock-System für einfachen und schnellen Farbwechsel
• Safety Power Hochspannungs-Sicherheitstechnik.

2. Die Steuerungstechnologie

Höchste Zuverlässigkeit und Präzision für optimale Beschichtungsergebnisse - dafür steht WAGNER Steuerungstechnik. Sie bietet die ideale Basis für moderne und leistungsfähige Automatisierungslösungen in der Pulverbeschichtung. Optimale Abstimmung aller Prozesse - ein essentielles Kriterium für Effizienz und Qualität.

1. PrimaTech: Modulares System für alle Standardanwendungen, ausbaubar bis zur Lücken-/Höhen-/Tiefensteuerung.
2. DigiTech: Modulares System für anspruchsvolle Anwendung mit Airflow (AFC) Technik und Beschichtungsrezepturen.
3. ProfiTech: High End Technik für alle Anwendungsfälle, Beschichtungsrezepturen, Programmsteuerung, SPS-Steuerung mit Profibus, Achsensteuerung und kundenspezifischen Anwendungen.

3. HiCoat ED-Pumpe

ED = Efficient Delivery steht für einen effizienten Luftverbrauch, eine effiziente Materialausnutzung sowie einen großen Förderbereich von 20-150 g/min. Nur durch die Flugförderung lässt sich überhaupt eine Zerstäubung erzielen. Ein Pulsieren der Pulverwolke wird verhindert und somit ein optimaler Auftragswirkungsgrad erzielt. Darüber hinaus ermöglicht die Flugförderung eine hohe Dynamik bei Änderungen der Fördermenge sowie eine Reinigung und eine einfache Bedienung und Wartung.

4. Pulverversorgung /Frischpulverförderung

Mit dem WAGNER Komfort-Pulverzentrum ist die Pulverlogistik auf neuestem Stand. Optimierte Ansaugsysteme, bidirektionale Niveausteuerung, sowie intelligente Schlauchführungen mit Schnellwechselsystem sorgen für kurze Farbwechselzeiten gleichermaßen wie für hohe Kreislaufstabilität bei der Pulverversorgung von bis zu 27 Pistolen. Integrierte Frischpulverversorgung und Ultraschallsiebung als Ausbauvariante.

5. Ultraschallsiebung

Durch das Zurückhalten von Schmutz durch kleine Maschenweiten - angepasst an das Kornspektrum - verbessert sich die Fluidisierbarkeit des Pulvers für optimale Förderung und Zerstäubung. Agglomerate werden aufgelöst und dies gewährleistet eine glatte und einheitliche Oberfläche. Bei einer signifikant höheren Siebleistung als mit herkömmlichen Rüttelsieben bietet sich die Ultraschallsiebung besonders für Anlagen mit hohen Durchsatzraten an.

6. Kabinentechnologie und Rückgewinnung

Erkenntnisse aus umfangreichen Strömungssimulationen unterschiedlicher Kabinen- und Rückgewinnungssysteme wurden im WAGNER Kabinenkonzept umgesetzt. Ob VertiCube, SuperCube oder andere WAGNER Kabinen - je nach Applikationsaufgabe wird die Kabine mit den optimalen Strömungsverhältnissen in der Gesamtanlage konfiguriert. Die passende Rückgewinnungstechnologie, ob Zyklon oder Filter - je nach gefordertem Rückgewinnungskonzept - rundet den Pulverkreislauf in Punkto bestmöglicher Kosteneffizenz ab.